埋管式水冷板

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在电力电子控制、转换、驱动、信号传输等领域以及新能源领域(新能源汽车动力电池散热、UPS及储能系统散热、大型服务器散热、大型光伏逆变器散热、SVG/SVC散热等),为追求高效能、低噪音低温运行,且受到空间限制时,散热问题成为产品开发理想化的最大限制,液冷散热技术成为首选热管理方式。

一套水冷板必须具有以下部件水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器,具体工作原理如下:

1、水冷块是一个内部留有水道的金属块,由铜或铝制成,与CPU接触并将吸收CPU的热量。

2、循环液能吸收大量的热量而保持温度不会明显变化。

3、水泵的作用是推动循环液流动,吸收CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流出,新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。

4、水管连接水泵,水冷块和水箱,其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏。


水冷板一般有如下几种结构形式:

1、钎焊工艺

采用铜材或1系3系铝材,在气体保护中将部件进行焊接形成流体通道的水冷板工艺,发热元件热流密度大,而且埋管或摩擦焊工艺不能生产的场合较适用


2、埋管工艺

适用单面安装器件,铜管压扁后与铝板同时铣面,充分利于铜管高导热性能带走热量,利用铝的轻量化起到减重及成本控制


铜管通过焊接或埋管的工艺,与铜/铝基板紧紧贴在一起。


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铝板开槽+铜管焊接


3、焊管工艺

适合铜板+铜管的方式,以此降低板材厚度起到减重效果


4、双面夹管工艺


合两面安装器件,工艺简单成本低;铝板+铝管&铜管&不锈钢管



5、摩擦焊工艺

采用航天工业技术摩擦焊(FSW),在铜板或铝板上形成流道,对于可靠性要求高,发热元件热流密度大,流道异形复杂的使用条件尤具优势


基板上直接开槽,然后通过钎焊、扩散焊或者摩擦焊的工艺,将基板上的槽密封起来(加盖子或两片对焊)。

基本也可以采用铝压铸或者铜/铝冷锻形成槽道。


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铝板直接开槽


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压铸水冷板+摩擦焊密封


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