近几年，随着市场对铲齿类产品的需求日益增加，从事铲齿散热器加工业务的供应商也越来越多。

资源多当然是好事情，但有时候反而让客户在选择的时候，不知道该如何确定。今天我们就一起来聊聊如何选择铲齿散热器供应商这个话题。

铲齿散热器，一般由客户提供图纸，指定材料及表面处理方式，铲齿散热器供应商提供代加工。根据应用需求，一般会涉及到如下加工工艺：

1>挤型。如果用通用规格铝板来加工，势必会造成材料和加工的浪费，所以会根据成品图纸，开挤型模具，做专用规格的型材。比如常规的方形截面，带凸台或凹槽的截面。

常见的铲齿散热器素材挤型截面形状

2>CNC加工。特别是用于水冷头微通道的铲齿散热器，往往需要加工密封圈凹槽位，需要加工水流通道，这些都要对产品底板或已经铲好的齿进行CNC加工。对于大尺寸的液冷铲齿散热器，则需要加工埋管的槽道，安装其他元器件的避空为，切角，沉台等。另外，根据形状的不同，有时候需要先做CNC，再铲齿，后面再CNC。有的面需要密封，有的面要跟热源接触，对光洁度有一定的要求，也要注意。

3>钻孔攻牙

因为要与其他零部件安装，所以还免不了要钻孔攻牙。对于一些大尺寸的铲齿散热器，底面、侧面都要攻牙，有的高达上百个牙。

4>铲齿加工。这个当然也不能少啊。不同的铲齿散热器供应商，设备的类型有区别，可加工的铲齿散热器材质、尺寸大小、精度也会不一样，需要选择合适规格的，这样才能做到最佳性价比。举个例子，用300mm宽的大铲齿机每次做一条20mm宽的小铲齿散热器，性价比肯定是不高的。同事，不同厂家选择的刀具材料、切削油类型、进给速度、角度等都有差别，也会导致切出来的齿的光洁度、垂直度等有不小的差异。

5>滚齿（滚平）。根据铲齿加工工艺的特性，铲齿散热器鳍片的尖端是锋利的像刀片一样，铲齿加工供应商必须要有配套的滚齿机，能够高效率的将鳍片末端滚平。

对于铲齿散热器供应商来说，做完以上的加工，已经可以了，后面就是清洗，表面处理（阳极氧化）等工艺了。